Proces

Afin de faire fondre notre fonte nodulaire nous avons en opération 4 fours à induction, et chacun a une capacité d'environ 3,5 tonnes. Le résultat est que nous avons une provision constante de fonte ce qui garantit un procédé de fabrication sans interruption.
Au coeur de notre production est la machine à couler DISA-Matic MK4. Il s'agit d'une couleuse verticale complètement automatique qui répond à nos besoins de vitesse et d'exactitude au niveau du coulage, ce qui nous permet de répondre aux besoins de notre clientèle.Des séries de quelques milliers d'unités à un volume annuel d'environ 400.000 sont possibles, soit sous forme de pièces brutes ou de produits complètement finis.		Demo Disa Matic (video/animation must be enabled)
Après la coulée les produits sont refroidis à la section de refroidissement AMC, un procédé qui prend en moyenne 30 minutes.Par la suite les pièces moulées arrivent à un tambour (de refroidissement) qui sépare le sâble de moulage du produit. Ce sâble est renvoyé aux réservoirs de stockage pour la récupération, et les pièces moulées sont automatiquement transportées à l'usine de la transformation de l'acier à 6 graduations.
	Une fois séparé du canal d'alimentation et de la masselotte, le produit subit une vérification de contrôle à notre laboratoire. Après la réussite de l'épreuve le produit est fini et livré au client. Le traitement mécanique et la finition de la surface sont achevés par nos fournisseurs certifiés.